فیدر مغناطیسی اسپین تجهیزی ساده ولی در عین حال قدرتمند در صنعت بوده که برای انتقال و تغذیه مواد پودری و گرانولی به شیوه ای کاملا کنترل شده استفاده می شود. فیدرهای اسپین مجهز به درایو مغناطیسی بوده و با استفاده از میدان مغناطیسی، ارتعاشاتی بسیار منظم، کنترل شده و کارآمد ایجاد می کند. این فیدرها توانایی انتقال هر نوع مواد با دانه بندی مختلف از میکرون تا چندین سانتی متر را دارا بوده و به دلیل اینکه در آن ها به نسبت دیگر روش های ویبره دامنه ارتعاش بسیار کمتر و منظم تر بوده از این فیدرهای مغناطیسی به آسودگی می توان در انتقال موادی که به ضربه، ارتعاش و تنش حساس هستند، استفاده کرد. فیدرهای مغناطیسی اسپین مجهز به کنترلرهای کاملا الکترونیکی بوده که امکان دقت بسیار بالایی را در تغذیه و انتقال مواد به وجود می آورند؛ بدین صورت که این کنترلرها امکان تغییر نرخ مواددهی را به صورت کاملا پیوسته از صفر تا صد درصد توان ویبره، در کسری از ثانیه فراهم آورده و همچنین امکان قطع و وصل آنی برای کنترل ریزش مواد را فراهم می آورند.

از مزایای فیدر ویبره مغناطیسی میتوان اشاره کرد به:

انطباق با استانداردهای ایمنی و بهداشتی:

این نوع فیدرها معمولاً با متریال های مختلفی از جمله انواع استیل ضدزنگ قابلیت ساخت داشته تا با استانداردهای ایمنی و بهداشتی صنایع مختلف انطباق داشته باشند؛ که این امر اهمیت زیادی در صنایع حساس مانند صنایع غذایی و دارویی دارد.

قابلیت انتقال مواد پودری میکرونیزه:

برای انتقال مواد پودری میکرونیزه با استفاده از سایر روش های ویبره گرد و غبار زیادی در محیط ایجاد می شود اما در فیدر های ویبره مغناطیسی به علت دامنه ارتعاشات پایین گرد و غبار ایجاد نخواهد شد.

قابلیت قطع و وصل آنی:

از دیگر قابلیت های فیدر ویبره مغناطیسی قطع و وصل آنی بوده که این قابلیت باعث افزایش دقت در ریزش موادی مانند انواع افزودنی ها در صنایع رنگ، غذایی و… که نیاز به تغذیه ناپیوسته و متناوب با دقت بالا دارند، می شود.

قابلیت تنظیم دقیق سرعت و حجم مواد منتقل شده:

این ویژگی به کاربر اجازه می‌دهد تا سرعت و حجم موادی که توسط فیدر انتقال داده می‌شود را با استفاده از یک کنترلر الکتریکی به دقت تنظیم کند، که این امر می‌تواند برای بهینه‌سازی فرآیندهای تولید و مصرف منابع مفید باشد.

کارایی بالا در انتقال مواد با دانسیته مختلف:

این نوع فیدرها قادرند مواد با دانسیته‌های مختلف را با کارایی بالا منتقل کنند، که این امر برای صنایعی که با مواد متنوع سروکار دارند، بسیار ارزشمند است.

تعمیر و نگهداری ناچیز و طول عمر بالا:

فیدر های ویبره مغناطیسی اسپین به علت عدم وجود قطعات مکانیکی دوار و ساینده هذینه تعمیر و نگه داری بسیار پایینی داشته و بنابراین طول عمر بالایی دارد

کارکرد آرام و بدون صدا:

برخلاف برخی دستگاه‌های انتقال مواد دیگر، فیدرهای ویبره مغناطیسی با کارکرد آرام و بدون صدا عمل می‌کنند که این امر به خلق محیط کاری آرام و مناسب کمک می‌کند.

سهولت در نصب و استفاده:

فیدرهای ویبره مغناطیسی به طور کلی دارای طراحی ساده‌ و در عین حال قدرتمند هستند که نصب و استفاده از آنها بسیار آسان است.

کاهش آسیب به مواد منتقل شده به دلیل دامنه ارتعاشات پایین:

به علت دامنه ارتعاشات پایین در فیدرهای ویبره مغناطیسی صدمه به مواد شکننده و آسیب پذیر مانند چیپس در صنایع مواد غذایی را فراهم کرده و موجب کاهش ضایعات مواد می‌شود.

انطباق با استانداردهای ایمنی و بهداشتی:

این نوع فیدرها معمولاً با متریال های مختلفی از جمله انواع استیل ضدزنگ قابلیت ساخت داشته تا با استانداردهای ایمنی و بهداشتی صنایع مختلف انطباق داشته باشند؛ که این امر اهمیت زیادی در صنایع حساس مانند صنایع غذایی و دارویی دارد.

قابلیت انتقال مواد پودری میکرونیزه:

برای انتقال مواد پودری میکرونیزه با استفاده از سایر روش های ویبره گرد و غبار زیادی در محیط ایجاد می شود اما در فیدر های ویبره مغناطیسی به علت دامنه ارتعاشات پایین گرد و غبار ایجاد نخواهد شد.

قابلیت قطع و وصل آنی:

از دیگر قابلیت های فیدر ویبره مغناطیسی قطع و وصل آنی بوده که این قابلیت باعث افزایش دقت در ریزش موادی مانند انواع افزودنی ها در صنایع رنگ، غذایی و… که نیاز به تغذیه ناپیوسته و متناوب با دقت بالا دارند، می شود.

قابلیت تنظیم دقیق سرعت و حجم مواد منتقل شده:

این ویژگی به کاربر اجازه می‌دهد تا سرعت و حجم موادی که توسط فیدر انتقال داده می‌شود را با استفاده از یک کنترلر الکتریکی به دقت تنظیم کند، که این امر می‌تواند برای بهینه‌سازی فرآیندهای تولید و مصرف منابع مفید باشد.

کارایی بالا در انتقال مواد با دانسیته مختلف:

این نوع فیدرها قادرند مواد با دانسیته‌های مختلف را با کارایی بالا منتقل کنند، که این امر برای صنایعی که با مواد متنوع سروکار دارند، بسیار ارزشمند است.

تعمیر و نگهداری ناچیز و طول عمر بالا:

فیدر های ویبره مغناطیسی اسپین به علت عدم وجود قطعات مکانیکی دوار و ساینده هذینه تعمیر و نگه داری بسیار پایینی داشته و بنابراین طول عمر بالایی دارد

انواع سینی ها

ساختار فیدرها به گونه ای است که علاوه بر درایو به یک حامل (که بر روی درایو مونتاژ شده) نیاز داشته تا ارتعاش را از درایو به مواد پودری انتقال دهد. اسپین طیف گسترده ای از حامل های (سینی های) مواد را برای نیاز مشتریان خود فراهم می آورد. که انواع این حامل ها عبارتند از:

سینی مستطیلی

سینی مستطیلی یک نوع سینی است که شکل آن به شکل مستطیلی است، به این معنا که دو زوایای عمودی آن مستقیم هستند و دو زوایای دیگر به شکل گوشه‌هایی تند یا گرد هستند. این نوع سینی‌ها معمولاً از جنس فلزی یا پلاستیکی ساخته می‌شوند و برای انتقال و نگهداری مواد مختلف استفاده می‌شوند.سینی‌های مستطیلی به دلیل شکل مستطیلی آنها، برای استفاده در فضاهایی که محدودیت اندازه و فضای موجود وجود دارد، بسیار مناسب هستند. همچنین، این نوع سینی‌ها معمولاً به عنوان سینی‌های نگهدارنده مواد یا به عنوان پایه برای اشیاء دیگر استفاده می‌شوند.

سینی لوله ای

سینی‌های لوله‌ای یک نوع سینی هستند که دارای شکل مشابه یک لوله هستند، به این معنا که سطح آن‌ها دایره‌ای یا بیضی است. این نوع سینی‌ها معمولاً از جنس‌های مختلفی از جمله فلزی، پلاستیکی، شیشه‌ای، یا سرامیکی ساخته می‌شوند.سینی‌های لوله‌ای معمولاً برای مرتب‌سازی، نگهداری، و انتقال مواد مختلف به کار می‌روند. این مواد می‌توانند شامل پودرها، دانه‌ها، مایعات، قطعات کوچک، و یا موادی با شکل هندسی مشابه دایره باشند. سینی‌های لوله‌ای به دلیل شکل خاص و جمع‌وجور آنها، برای استفاده در فضاهایی با محدودیت اندازه و فضا بسیار مناسب هستند.